Бурильные трубы представляют собой бесшовные изделия кольцевого сечения, произведенные методом прокатки. Они являются неотъемлемой частью бурильной колонны и обеспечивают механическую и гидравлическую связь между буровым инструментом (долотом) и поверхностным бурильным оборудованием.
Функции бурильных труб:
- Транспортировка породоразрушающего инструмента: Трубы служат для перемещения инструмента по скважине.
- Обеспечение вращения и крутящего момента: Создание необходимого вращения с передачей осевой нагрузки.
- Подъем рабочих инструментов: Поднимают инструменты со дна скважины на поверхность.
- Подача бурильного раствора: Снабжение раствором для охлаждения режущего элемента.
- Подвод промывочной жидкости: Для очистки ствола скважины от выбуренной породы.
- Создание гидравлической энергии: Используется при забойных двигателях.
Трубы соединяются с использованием высаженных замков с крупной замковой резьбой, обладающей значительной конусностью. Это обеспечивает быстрое и герметичное соединение. В местах соединения труб утолщения, внутренние или наружные выступы, повышающие прочность. Бурильные трубы обладают низкой усталостной прочностью на переменные нагрузки, обеспечивая долговечную и безотказную работу. Для предотвращения коррозии покрываются консервационным покрытием, резьбы смазываются антикоррозионной смазкой и закрываются защитными колпаками. Наиболее распространены трубы с диаметрами 89, 114, 127, 146 и 168 мм.
Существуют три основных типа бурильных труб:
- Обычные: Стальные или из термообработанных алюминиевых сплавов, цельнотянутые, круглого поперечного сечения, с толщиной стенки 4,75-11 мм.
- Утяжеленные: Стальные, круглого или квадратного сечения, из поковки с механической обработкой или горячекатаные, с толщиной стенки 16-50 мм и более.
- Ведущие: Многогранные (квадратные/6-гранные), размещаемые вверху колонны и передающие вращение от вращателя буровой установки.