В основе этой новой технологии лежит использование электролитического восстановления соединений железа. Это позволяет повысить эффективность извлечения оксида алюминия (глинозема) из бокситов, которые являются основным сырьем для производства алюминия. Стандартные методы переработки обеспечивали максимальное извлечение глинозема на уровне 80-85%, в то время как новая технология поднимает этот показатель до впечатляющих 95-98%.
Этот инновационный подход не только повышает эффективность производства алюминия, но и содействует охране окружающей среды. Традиционный метод переработки бокситов по способу Байера приводит к образованию значительного количества красного шлама, и на каждую тонну боксита приходится от 0,7 до 1 тонны этого побочного продукта. Красный шлам содержит высокие концентрации щелочных и опасных веществ, а его накопление может создавать серьезные экологические угрозы.
Новая технология, разработанная учеными УрФУ и РАН, способствует сокращению выделения красного шлама до всего 300 кг на каждую тонну боксита. Это значительно улучшает экологическую устойчивость производства и снижает потенциальные риски для окружающей среды.
Следует отметить, что красный шлам может представлять серьезную опасность из-за его высокой щелочности и содержания опасных веществ, а также возможности разноса его частиц ветром, что может загрязнять окружающую среду.
Этот научный прорыв подчеркивает важность инноваций в области производства и экологии. Ученые планируют продолжать исследования в этом направлении с целью добиться полного отсутствия образования красного шлама и сделать производство алюминия еще более экологически безопасным.