Традиционные методы обработки сложных руд часто сопровождаются потерями благородных металлов в диапазоне от 4% до 30%. Лабораторные испытания новой технологии показали, что ее применение позволяет существенно снизить эти потери. Технология также обеспечивает извлечение до 63,75% железа и 99% цинка из медно-цинкового сырья. Содержание меди в конечном продукте увеличивается более чем в два раза по сравнению с исходным концентратом.
Суть метода заключается в двухэтапной схеме, включающей автоклавное окислительное выщелачивание и гидротермальную обработку. Низкие температуры при выщелачивании (менее 105°C) позволяют селективно растворять минералы, такие как пирит. На стадии гидротермальной обработки при повышенных температурах (более 180°C) используются поверхностно-активные вещества, что приводит к увеличению осаждаемой меди в пять раз.
Новая технология может быть интересна промышленным предприятиям, добывающим медь и другие благородные металлы, поскольку она не только увеличивает объем извлечения металлов, но и упрощает процесс переработки руды, что в свою очередь снижает издержки.